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皮辊轴承在细纱机中的广泛应用
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皮辊每两锭组成一套,由铁壳、丁腈胶管、皮辊芯轴及皮辊轴承组成。用机械方法将胶管套在铁壳上,并在胶管内壁或铁壳外表涂上粘结剂,使胶管和铁壳粘牢。铁壳外表常有沟槽,以添加铁壳与胶管间的结合力,避免胶管在重加压下回转时从铁壳上滑脱。现在新型结构的皮辊有两种,一种是双层皮辊,内层硬度较高,外层为软弹性的胶管皮辊;另一种是内层为铝套管,胶料直接硫化在铝衬套上再压配在铁壳上的压配式无套差结构皮辊。新型皮辊的长处是装配方便,能承受重加压,运用寿命长,且可消除因套差而存在的缺点。皮辊质量好坏对细纱条干影响很大,因而,生产上挑选皮辊有着严格要求,主要有以下几方面:   

(1)皮辊外表要光亮、滑爽,具有足够的摩擦系数及一定的吸放湿和抗静电性能,以削减绕花;   

(2)丁氰橡胶包覆物要具有恰当的硬度,富有弹性,耐磨、耐油、耐老化;   

(3)皮辊圆整度要好。丁腈橡胶分子结构要均匀,套差要小,避免变形偏疼。同一副皮辊上左右两只皮辊的直径要共同,差异一般控制在0.05mm以内,磨损、变形、偏疼跳动等不允许超过公差范围,以削减机械因素对牵伸不匀形成的影响;      

(4)定期保养磨炼。细纱用丁腈胶管,切割成所需长度后压套于皮辊外壳上。经粗磨后,运用3~5个月后,因圆整度变差,外表不平,需进行磨炼,一般可磨5~7次,每次磨量约0.2mm,以磨平、磨光为宜。磨6~7次后,包覆层会变得太薄,弹性不足,对须条的握持能力已很差,有必要替换。新皮辊直径大、弹性好,宜用于细特纱。皮辊逐次磨炼后,直径减小,弹性下降,可调至中粗特纱运用。皮辊运用一段时间后,因外表沾污,发毛,容易粘附纤维,需结合揩车进行清洗并加油。   

皮辊轴承细纱机选用sl系列皮辊轴承,sl为皮辊轴承代号。fa506型细纱机选用sl系列上罗拉轴承,承载能力大,故适宜于高速度,重负荷。前、后上罗拉为胶辊,选用sl6819a滚动轴承,外径为19mm,包丁腈橡胶后为28mm;中上罗拉为小铁辊,选用sl6825ea滚珠轴承,外径为25mm。其结构均为带保持架的双列滚珠无外壳且选用叠片式双层密封,相对摩擦少,加油周期长,对纱线污染少,转动灵敏平稳。


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